Производство пенополистирольного блока
1. Подготовка сырья
Закупаются гранулы полистирола.
При необходимости гранулы нагреваются в автоклаве до температуры размягчения (около 85-100°C).
2. Формирование
Подготовленные гранулы помещаются в формовочную машину, где они подвергаются воздействию пара или обогрева.
Под действием температуры и давления гранулы вспучиваются и слипаются друг с другом.
3. Расширение
Происходит процесс первичного расширения, при котором гранулы увеличиваются в объеме.
Пенопласт распределяется по форме, заполняя ее.
4. Вторичное расширение
Форма помещается в специальную камеру, где под воздействием температуры (около 100-120°C) происходит дальнейшее расширение пены.
Плотность и прочность пенополистирола регулируются продолжительностью и температурой вторичного расширения.
5. Охлаждение
Пенопласт охлаждается в течение нескольких часов для стабилизации и придания формы.
6. Резка
Готовые блоки разрезаются на нужные размеры с помощью струнных резаков или пил.
7. Упаковка и хранение
Блоки упаковываются для защиты от повреждений и хранятся в сухом месте до дальнейшего использования.
Оборудование для производства пенополистирольных блоков
Формовочная машина
Парогенератор или обогревательные элементы
Камера вторичного расширения
Охлаждающая камера
Режущее оборудование
Транспортеры
Свойства пенополистирольных блоков
Высокая теплоизоляция
Малый вес
Низкое водопоглощение
Экологичность
Устойчивость к биологическому воздействию
Доступная цена
Применение пенополистирольных блоков
Строительство (теплоизоляция стен, крыш, цокольных этажей)
Холодильная промышленность (изоляция камер хранения)
Упаковка (защита хрупких товаров)
Садоводство (теплицы и грядки)