ЗАВОД ГАЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
Добыча и подготовка сырья:
Добыча извести, цемента и песка.
Измельчение и дозировка сырьевых компонентов.
Приготовление газобетонной смеси:
Смешивание сырьевых компонентов с водой.
Добавление газообразователя (как правило, пудры алюминия).
Формование газобетона:
Заливка смеси в формы.
Вспененный бетон затвердевает в форме в течение 12-24 часов.
Автоклавирование:
Затвердевший газобетон помещается в автоклав.
Он подвергается воздействию пара при давлении 8-12 атмосфер и температуре 180-190°C.
Резка и упаковка:
Автоклавированный газобетон режется на блоки заданных размеров.
Блоки упаковываются для транспортировки.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Строительство наружных и внутренних стен.
Возведение перегородок и перекрытий.
Утепление и звукоизоляция зданий.
Производство железобетонных изделий.
ПРЕИМУЩЕСТВА ГАЗОБЕТОНА
Легкость: Благодаря пористой структуре газобетон имеет очень низкую плотность.
Теплоизоляция: Поры, заполненные воздухом, обеспечивают отличную теплоизоляцию.
Звукоизоляция: Газобетон эффективно поглощает звуковые волны.
Пожаростойкость: Газобетон относится к негорючим материалам.
Экологичность: Газобетон изготавливается из природных материалов и не выделяет вредных веществ.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Завод газобетонных изделий производит высококачественный и экологичный строительный материал, который широко используется в современном строительстве. Благодаря своим преимуществам газобетон обеспечивает долговечность, энергоэффективность и комфорт зданий.