Оцилиндровка бревна: пошаговый процесс
1. Выбор сырья:
Используются хвойные породы дерева, такие как сосна, ель или кедр.
Бревна должны быть здоровыми, без дефектов и плесени.
Желаемый диаметр бревна определяется требованиями к проекту.
2. Торцовка и фрезеровка:
Бревна обрезаются до необходимой длины.
Концы бревен фрезеруются, чтобы создать пазы для стыковки бревен друг с другом.
3. Оцилиндровка:
Бревно помещается на специальный станок, называемый оцилиндровочным.
Бревно вращается, а фрезы снимают лишнюю древесину, создавая ровную цилиндрическую форму.
4. Калибровка:
После оцилиндровки бревно калибруется для обеспечения точного диаметра и плоскости.
5. Фрезеровка чаш:
В бревне фрезеруются чаши – выемки на концах, которые позволяют соединить бревна под определенным углом.
Стандартный угол стыковки составляет 90°, но могут применяться и другие углы для создания различных конструкций.
6. Сверление отверстий:
В бревнах сверлятся отверстия для шкантов.
Шканты – это деревянные или металлические стержни, которые используются для дополнительного скрепления бревен.
7. Маркировка и фасовка:
Оцилиндрованные бревна маркируются по длине, диаметру и типу чаши.
Бревна фасуются в пакеты для удобства транспортировки и складирования.
8. Обработка:
Оцилиндрованные бревна могут обрабатываться химическими средствами для защиты от насекомых, грибков и гниения.
Также может быть применена огнезащитная обработка.